Cégünk a Rampf speciális adagolórendszereinek hivatalos képviselője az alábbi közép- és kelet-európai országokban: Magyarország, Szlovákia, Románia, Bulgária, Észak-Macedónia, Albánia, Szerbia, Bosznia-Hercegovina, Montenegró, Koszovó, Horvátország és Szlovénia. 

Széles adagolástechnikai portfólióval és teljeskörű műszaki, kereskedelmi háttártámogatással állunk partnereink rendelkezésére a Rampf berendezései segítségével, melyek megoldásokat kínálnak gyártó cégeknek és rendszer integrátoroknak egyaránt a csak anyagfeldolgozó – adagoló rendszerektől egészen a komplex, projektre fejlesztett gyártósorokig.

A RAMPF Production Systems a világ egyik vezető gyártója az egy – és többkomponensű anyagok feldolgozására szolgáló innovatív adagolórendszerek és az ezekre épülő automatizált gyártóberendezések terén.
Fontos látnunk, hogy minden gyártási folyamat egyedi követelményeket támaszt az adagolórendszer és kiegészítő egységeivel szemben. A legjobb eredmények elérése érdekében elengedhetetlen, hogy az anyagfeldolgozási, termékkezelési és adagolási folyamatok tökéletesen összehangoltak legyenek. A Rampf berendezésekkel olyan komplex rendszereket kínálunk, amelyek teljeskörű, testreszabott megoldásokat biztosítanak egy – és többkomponensű epoxi, poliuretán, szilikon bázisú anyagok megbízható feldolgozására a következő feladatokhoz:

  • tömítés adagolás,
  • habosított tömítések (FIPFG – Formed In Place Foam Gaskets)
  • kiöntés (tokozás, kitöltés),
  • vákuum alatti öntés,
  • ragasztó adagolás,
  • reaktív anyagok adagolása (hővezető és forrasztó paszták, abrazív – koptató anyagok stb.)

A Rampf adagolási megoldásait integrálhatjuk kompakt cellákba, kezelhetik azokat adagolórobotok, de akár projektspecifikus termelési rendszerekbe is ágyazhatjuk őket, megfelelő alapot képezve a vevői igényekhez illeszkedő gyártásnak. Az ügyfélspecifikus megoldások magukban foglalhatják mind a felülettisztítási – aktiválási, mind a monitorozott adagolási folyamatokat, illetve a kötés gyorsítási és igény szerinti tesztelési – mérési technológiákat, valamint MES rendszerkapcsolati lehetőségeket a gyártási folyamatok biztonsága érdekében.

Érdeklődő partnereink részére teljes támogatást nyújtunk az alábbiak szerint:

  • az elvárt anyagra és feldolgozási paraméterekre dedikált anyagrendszer kialakításában,
  • vevői projektre optimalizált komplex adagoló és termékmenedzsment rendszer fejlesztése,
  • virtuális tesztek ciklusidők, termékmozgások, anyag áramlások stb. szimulálásában,
  • technologizálás, tervezett gyártási folyamatok optimalizálásához,
  • megvalósíthatósági tesztek, termék labortesztek,
  • prototípus gyártások, paraméterezett mintagyártás,
  • gép felmérési és felújítási igények kezelése,
  • gép áttelepítési feladatok menedzselése,
  • tervezett karbantartások – éves karbantartás,
  • globális alkatrész és szervíztámogatás.

Rampf – termékek

Anyagelőkészítő, feldolgozó és adagoló rendszerek

C-DS / C-DS+ kompakt adagolórendszer 

Flexibilisen, projektre alakítható csak anyagfeldolgozó, adagolórendszer 1 és 2 komponenses tokozó, tömítő, ragasztó, vagy akár habosított anyagok kezelésére. Alkalmazható manuális munkaállomásként, de megmunkáló cellákba integrálva, vagy robotos applikációkkal egyaránt. A rendszer igény szerint nagy anyaghordókkal, fűtött, keverőegységgel szerelt napi tartályokkal, recirkulációs anyagtovábbítással, statikus vagy dinamikus keverőfejjel és Beckhoff vagy Siemens vezérléssel rendelkezhet. Opcióként társítható pl. kamerás ellenőrzés, vonalkód, vagy RFID modul, plazmázó egység stb. Ez az anyagrendszer építhető inline cellákba, társítható 3 vagy 6 tengelyes robotokhoz, illetve automata rendszerekbe is integrálható. Különféle digitális interfészek biztosítják a PLC, MES és egyéb külső vállalati rendszerekhez való kapcsolódásokat. A Rampf HMI rendszernek köszönhetően könnyű programozhatóság, grafikus, valós idejű gyártás monitorozás és akár mobiltelefonos hozzáférés is elérhető.

Komplex adagoló rendszerek és robotok

DC-CNC 250 asztali adagolócella

Asztali adagolórendszerként, kis és közepes szériákra dedikált eszköz. 1 és 2 komponenses, abrazív-koptató hővezetőpaszták, forrasztópaszták, gyanták, ragasztók és más sűrű – pasztaszerű anyagok feldolgozására készült. A kezelőbarát 15” kijelző, a beépített vezérlő PC és az emelőajtó egyszerű, biztonságos felhasználást tesz lehetővé. Kartusos anyagtárolóval, szervo-elektromos dugattyús rendszerrel, statikus keverőszárral és adagolófej ellenőrző rendszerrel biztosítja az elvárásoknak megfelelő feldolgozási folyamatokat.

MC többcélú, multifunkciós adagolócella

Ez az univerzális MC adagolócella különböző munkaterület méreteivel és kivitelével testreszabott adagolási megoldást kínál 1 és 2 komponenses anyagok statikus, dinamikus feldolgozására egyaránt. Modulárisan bővíthető rendszerével optimális lehet kis, közepes és termelésnövekedés esetén nagyobb szériákra is. A termékkezelést egybefüggő munkaterület, osztott – csúszó asztalok, vagy forgóasztal, esetlegesen szállítópálya is biztosíthatja. Az adagolófejet 3, illetve 6 tengelyes robot egyaránt hordozhatja a termékgeometriák függvényében. Kezelését intuitív Rampf HMI és a választható Beckhoff, vagy Siemens vezérlés biztosítja.

DC-CNC 800 kompakt adagolócella

Rugalmasan bővíthető megmunkálócella, jellemzően 2 komponenses gyanta, ragasztó és tömítő anyagok adagolására. Nagysebességű, 3 tengelyes fejmozgatással, integrált vezérlésével külön gyártóegységként, illetve vevői rendszerekbe integrálva is üzemeltethető. A projektre dedikált anyagfeldolgozó rendszere statikus, dinamikus, dugattyús, vagy fogaskerék szivattyús egyaránt. Bizonyos anyagok feldolgozásához társíthatunk hozzá fűtött, vákuum alatt keverő és recirkulációs – habosító anyagrendszereket. A berendezés manuális vagy automatikus alkatrészadagolással, felület tisztító – aktiváló modullal, temperáló kemencékkel és más projekt specifikus opciókkal is ellátható.

DC-CNC 1150 adagolócella

Nagyméretű adagolócella 1-től akár 4 komponenses anyagok keverésére és kiadagolására is alkalmazható, valamint a termelékenységhez 2 keverőfejjel és más opciókkal is felszerelhető. Kiválóan alkalmas ragasztó, tömítő és tokozó anyagok precíziós adagolására, közepes és nagy darabszámok esetében. Integrált anyagelőkészítő és feldolgozórendszere légbuborék mentes megmunkálást tesznek lehetővé. A fejtisztító és más ellenőrző állomások a minőségi adagolásban segítenek. A gép Siemens vagy a Beckhoff vezérlés-technológiája kapcsolható más vállalati rendszerekhez és a Rampf HMI kezelőfelülete pedig könnyű programozhatóságot biztosít. Egyedi projektigény esetén plazma tisztítás, szállítópályák, RFID-vel ellátott paletták, kamerás ellenőrzés, hő és uv kemencék is kapcsolhatók hozzá.

MC-EASY kompakt adagolócella 

Az MC-EASY egy olyan belépő szintű adagolócella, amely kompakt méretével, többcélú felhasználhatóságával és költséghatékony üzemeltetésével akár kisebb szériák esetében is optimális megoldást nyújt. Az 1 és 2 komponenses anyagokhoz, statikus keverőrendszerrel és adagoló robottal szerelt berendezés önállóan, vagy gyártósorba integrálva is üzemeltethető. Egyszerű és gyors kezelés a Fruitcore robotprogramozásnak köszönhető, amely a robot mozgásának 3D-s, valós idejű megjelenítését biztosítja. A Beckhoff vezérlésű gép alkalmazható tömítő, ragasztó, réstöltő anyagokhoz. Opcionális kiegészítők társíthatók hozzá, mint pl.: kis kartusostól a 200 L hordós tárolóig, anyag mérleg, fej ellenőrzés, fej tisztító stb

 

DR-CNC adagolórobot 

Ideális adagolástechnikai megoldás összetett ragasztó, tömítő és kiöntési feladatokhoz. A különböző X, Y, Z tengely méretekben elérhető adagolórobot sok lehetőséget rejt magában a 3 dimenziós megmunkálásban. Csatolható hozzá szállítópálya rendszer, alsó-felső, illetve egymás mellett mozgó csúszó munkaasztal. A FlexSpeed rendszernek köszönhetően többszörösére növelhető a gyártási sebesség a minőség megtartása mellett. Anyagfeldolgozó rendszere felszerelhető speciális geometriájú keverőegységekkel, fűtés szabályozott anyagtovábbító, illetve recirkulációs komponensekkel a buborék és üledékesedés mentes feldolgozáshoz. A Rampf HMI és a mobil kezelőpanel könnyű programozást, integrált folyamat monitorozást, rugalmas üzemeltetést biztosít.


DC-VAC vákuum alatti adagolórendszer

Ez a vákuumos adagolócella jellemzően 1 és 2 komponenses öntőgyanták vákuum alatti, légbuborék mentes adagolására szolgál. A cella recirkulációs anyagkondicionáló rendszerrel, alapanyagra dedikált adagolófejjel, 400 x 400 x 50 mm vákuumkamrával, illetve Siemens Sinumerik vezérléssel ellátott. A vákuumkamra manuális vagy automatikus alkatrészadagolásra is alkalmazható, illetve nagy ablakkal rendelkezik az öntési folyamat ellenőrzéséhez. Folyamatfelügyelet biztosítja az anyagkomponensek megfelelő előkészítését, szükség szerint fűtött keveréssel a nyomás alatti napi tartályokban, valamint a recirkulációs, szintén fűtött keringtetés folyamatosan homogén anyagot biztosít a teljes feldolgozási folyamat során. Opcióként kérhetjük a tartályszintek és vákuumszintek monitorozását, adagsúly ellenőrzést, nagyhordós anyagtárolókat.

Komponensek, kiegészítők

Érdeklődő partnereink részére biztosítunk 1 és többkomponensű anyagok keverésére, adagolására dedikált, precíziós rendszereket és komponenseket, melyek poliuretán, epoxi és szilikon bázisú anyagok nagy pontosságú feldolgozását biztosítják statikus, dinamikus, dugattyús, fogaskerék szivattyús és egyéb rendszerek alkalmazásával, különféle töltőanyagú és viszkozitású alapanyagok esetében.

Anyagelőkészítő, keverő és adagolórendszerek

Nagy teljesítményű, statikus, dinamikus és hibrid keverőrendszereket kínálunk, amelyeket gyorsan ülepedő, erősen abrazív (koptató), valamint változó viszkozitású anyagok feldolgozására terveztünk, az adott projekt követelményeihez igazítva.

Beszéljen szakértőnkkel

Vigh Zoltán
kereskedelmi és projekt menedzser, adagolástechnika
Mobil: +36 20 375 1276
Email: zoltan.vigh@microsolder.hu