Cégünk a nagy múltú ERSA GmbH. és a fiatalabb, ám dinamikusan fejlődő TWS Automation S.R.L. forrasztó berendezéseit forgalmazza. A két gyártó különböző piaci szegmensek igényeit szolgálja ki, ám együttesen képesek lefedni a teljes vertikumot, az induló kisvállalkozásoktól egészen a legnagyobb, multinacionális bérgyártókig.
Hullámforrasztók
A hullámforrasztó gépek választéka minden üzemmérethez és termelési igényhez megfelelő megoldást kínál. Közös jellemzőjük a kiemelkedően stabil forrasztási folyamat.
A Powerflow sorozat gépei a hullámforrasztók prémium kategóriájába tartoznak. A robosztus, könnyen karbantartható, üzembiztos berendezéseket opcionális felszerelések egész sorával lehet az adott feladathoz leginkább illeszkedő kiépítésűvé tenni. Egyes típusoknál választható keretes, vagy körmös szállítópálya. Különösen nehéz, elsősorban ólommentes forrasztási feladatok megoldásához szükség lehet felső előfűtésre is. A Powerflow nagy teljesítményű, tömeggyártásra alkalmas gép.
Ólommentes forrasztás esetén a nitrogén atmoszféra használata mindenképp tanácsos, néha elengedhetetlen. A Powerflow ULTRA és Powerflow Pro gépek teljes (az előfűtést is magában foglaló) nitrogén-alagúttal rendelkeznek.
A Powerflow ULTRA a csúcsmodel, a korábbi N2 utódja, még modernebb, korszerűbb: nagy teljesítményű berendezés, igényes termékek gyártásához, napjaink minden szükséges technikai vívmányát csatasorba állítva biztosítja a legjobb forrasztási minőség elérését. Kommunikációját a gyártósor többi egységével az IPC-Hermes-9852 szabvány szerinti interfész biztosítja.A vezérlést a legmodernebb Ersasoft 5 szoftverrel biztosítja.
Az ULTRA XL 520mm, az ULTRA XXL változat 610 mm munkaszélességet biztosít, különlegesen nagy méretű áramköri lapok forrasztásához.
A Powerflow Pro az ULTRA kompakt, költséghatékony változata, elsősorban a középvállalkozások előtt nyitja meg a felső kategóriához vezető utat.
A gépek komplett, egyedi igények szerint kialakított szerelősorral együtt is rendelhetők.
Hullámforrasztó gépek áttekintése
Típus | Szállítópálya | Előfűtés hossza min/max. (mm) | Alkalmazás | ||
| Szélesség (mm) | Keretes | Körmös | |||
| Powerflow | 508 | Nem | Igen | 1800 | Nagy teljesítményű atmoszférikus gép, rendkívüli ár-érték aránnyal, igényes gyártási feladatokra |
Powerflow Pro | 330/400 | Igen | Igen | 1500/2000 | Közepestől a nagy sorozatig, igényes gyártáshoz, teljesen nitrogén atmoszférában, költséghatékonyan |
| illetve 458 | |||||
| Powerflow ULTRA | 406/508 | Igen | Igen | 1800/3000 | Nagy sorozatok, igényes, bonyolult forrasztási feladatokhoz, teljesen nitrogén atmoszférában |
Szelektív forrasztógépek
Az ERSA szelektív forrasztógépek a mártó vagy a hullámforrasztó gépek elvén, illetve ezek kombinációjával működnek, és nagy sorozatban képesek kontrollálható paraméterek mellett, egyenletes minőségben beforrasztani a furatszerelt alkatrészeket. A Versaflow gépek moduláris elemekből épülnek fel, amelyekből számtalan változat alakítható ki, mindig a megoldandó forrasztási feladatnak megfelelően.
A szelektív forrasztásnak alapvetően az alábbi két típusa alakult ki:
- ponthullámos (single wave)
- sokhullámos (multiwave)
A ponthullámos megoldás az x,y,z irányban mozgatható, nedvesíthető fúvókával nagy flexibilitást biztosít és lehetővé teszi a szűk helyeken való forrasztást is.
A multiwave változat legnagyobb előnye ezzel szemben a rövid ciklusidő és az intenzívebb hőátadás. Amennyiben sok pontot kell forrasztanunk nagy szériás termelési viszonyok között, előnyös lehet e technológia használata.
Az ERSA szelektív gépcsaládjában minden feladathoz találunk megoldást. Jelenleg az alábbi géptípusok érhetők el:
- Smartflow 2020: a legkisebb ERSA szelektív forrasztógép, a nagyobbakkal azonos gyártási minőséget kínál, kisebb termelékenységgel, és sokkal olcsóbban
- Ecoselect 1: kisüzemi off-line gép, 1 vagy 2 ónkáddal, hosszabb ciklusidővel, de kompromisszumok nélküli technológiai megoldásokkal
- Ecoselect 4: in-line vagy off-line is használható gép, 1 vagy 2 ónkáddal, kis- és közepes üzemek számára, a Versaflow 4 sorozat technológiájával
- Versaflow 3: közepes- és nagyüzemi felhasználásra szánt gép, akár 6db ónkáddal, bővíthető előfűtőzónákkal, single és/vagy multiwave technológiával, moduláris felépítéssel
- Versaflow 4: A Versaflow 3 tovább fejlesztett változata, még rugalmasabb, a kettős forraszkádak pozíciója egy modulban y és z irányban is változtathatók egymáshoz képest, a Versaflex modul kádjai folyamatosan egymástól függetlenül mozognak, automatikus hullámfelügyelet, erősebb konvejor, teljesen konvekciós felső előfűtés, intelligens folyasztószerfelhordás, újabb, ErsaSoft 5 szoftverplatform, különféle optikai ellenőrző egységek, csak néhány a megannyi újdonság közül
- Ecocell: közepes- és nagyüzemi felhasználásra szánt, legfeljebb 2 single vagy multiwave káddal felszerelhető, Lean gyártócellába illeszthető gép, amelynél a PCB visszatér a bemeneti oldalra.
A szelektív forrasztógépek is rendelhetők hozzájuk kapcsolódó gyártósorral és különleges kiegészító berendezésekkel, mint pl. hűtőtorony vagy nitrogéngenerátor.
Reflow kemencék
Reflow kemencék tekintetében a közepes és nagy sorozatokhoz az ERSA gépeit, míg a kisszériás gyártáshoz a rendkívül kedvező ár-érték arányt képviselő TWS Automation berendezéseit ajánljuk.
ERSA kemencék
Az ERSA kemencék mindegyike tisztán konvekciós alsó felső fűtőzónákkal rendelkezik (kivéve a vákuumkamrát), amelyek egy része opcionális. Műszaki megoldásaik magas színvonalúak, alkalmazkodnak napjaink minden korszerű felületszerelési elvárásához.
Megömlesztő zónákból a gépek hosszától függően több is található, így még a bonyolult, nagy hőelvonó-tömegű kártyák ólommentes forrasztása sem okozhat gondot. A több megömlesztő zónával kialakítható ún. „lapos” megömlesztő hőprofil alacsony csúcshőmérséklet megtartása mellett biztosítja a szükséges olvadáspont felett töltött időt. A konvejorkialakítás un. csapos-láncos, és egy- vagy többpályás (max. 4) kivitelben készülhet. A többpályás gépek az azonos alapterületre vetített termelékenységet megsokszorozhatják!
Minden paraméter szoftveresen állítható és nyomon követhető. A gépek egyedülálló atmoszféra tisztító rendszerrel, könnyű szerelhetőséget biztosító opcióval és több más kiegészítő funkcióval is rendelhetők.
ERSA reflow kemencék áttekintése
Géptípus | Zónák száma | Műveleti tér hossza (mm) | ||
| Előfűtő felső/alsó | Megömlesztő felső/alsó | Hűtő felső/alsó | ||
| Exos 10/26 | 9/9 | 2/2+1 vákuum | 4/4 | 7377 |
| Hotflow 4/8 | 3/3 | 1/1 | 3/3 | 3260 |
| Hotflow 4/14 | 5/5 | 2/2 | 3/3 | 4400 |
| Hotflow 4/20 | 7/7 | 3/3 | 4/4 | 5920 |
| Hotflow 4/26 | 9/9 | 4/4 | 4/4 | 7115 |
| Hotflow 3/14e | 5/5 | 2/2 | 2/2 | 3345 |
| Hotflow 3/14 | 5/5 | 2/2 | 3/3 | 3790 |
| Hotflow 3/20e | 7/7 | 3/3 | 3/3 | 4840 |
| Hotflow 3/20 | 7/7 | 3/3 | 4/4 | 5190 |
TWS kemencék
A TWS Automation kedvező árfekvésű reflow kemencéi az induló és a kisebb vállalkozások számára nyújtanak lehetőséget az önálló SMT gyártás beindítására. A termékskála a mikrosütő méretű asztali gépektől a 3m-es hosszúságú alagútkemencékig terjed. A kemencék alapkiépítésben hálós (un. mesh) konvejorral rendelkeznek, de a legnagyobb gép rendelhető már csapos-láncos változatban, középtámasszal is!
A jelenleg elérhető típusok a következők:
- TWS 850: asztali, kisméretű statikus kemence, középhullámú IR és légkeveréses fűtéssel, elsősorban prototipus gyártáshoz
- TWS 1150: rövid, 2 fűtőzónás (1 előfűtés + 1 megömlesztő zóna) alagútkemence, tisztán konvekciós fűtéssel, hűtőventilátorokkal és hálós konvejorral
- TWS 1320: 3 m hosszú, 4 konvekciós fűtőzónával (3 előfűtés + 1 megömlesztő) rendelkező kemence, hűtőventilátorokkal és hálós konvejorral
- TWS 1380 EVO: 3 m hosszú, 4 konvekciós fűtőzónával (3 előfűtés + 1 megömlesztő) rendelkező kemence, hűtőventilátorokkal és hálós konvejorral, beépített hőprofilmérővel és érintőképernyős kijelzővel
- TWS 1385 EVO: 3 m hosszú, 4 konvekciós fűtőzónával (3 előfűtés + 1 megömlesztő) rendelkező kemence, hűtőventilátorokkal, mind csapos-láncos konvejorral, középtámasszal, mind hálós konvejorral, beépített hőprofilmérővel és érintőképernyős kijelzővel
Beszéljen szakértőnkkel
Jakab Zoltán
üzletfejlesztési és értékesítési vezető, tanúsított IPC-A-610 és IPC-7711/21 mester tréner
zoltan.jakab@microsolder.hu
+36 20 419 8216
Sárvári Zsolt
minőségirányítási és szerviz vezető
zsolt.sarvari@microsolder.hu
+36 20 414 2458
Császár Csaba
értékesítő, műszaki tanácsadó munkatárs, tanúsított IPC-A-610 és IPC/WHMA-A-620 mester tréner, IPC-A-600 és IPC-6012 tréner
csaba.csaszar@microsolder.hu
+36 20 501 9909
Kovács Zsolt
értékesítő, műszaki tanácsadó munkatárs, tanúsított IPC-A-610, IPC-A-620 és IPC 7711/21 tréner
zsolt.kovacs@microsolder.hu
+36 20 218 1685